赣州柜族集装箱的生产流程开啦！快来看看吧

集装箱的生产是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节和严格的质量控制。以下是集装箱生产过程的简述，分为几个关键步骤：

一、原材料准备

钢板选材：选用厚度符合标准的钢板作为原材料，确保质量可靠。

开卷与打砂：使用开卷机将钢材卷成平板，并通过打砂工艺去除表面的锈渍和杂质，增加油漆附着力。

二、冲压成型

下料与成型：根据设计要求，将钢板切割成所需尺寸，并通过弯曲、压制、滚压等工艺将其变形为集装箱的各个部件，如前端、后端、侧板、顶板和底架。

三、焊接组装

焊接工艺：将冲压成型的部件进行焊接，形成集装箱的基本结构。焊接过程需要严格控制焊接质量，确保焊缝牢固。

组装：将焊接好的部件组装成完整的集装箱，安装箱门和角铁等配件，并进行尺寸和角度的检a测，确保符合标准。

四、涂装处理

清洗与除锈：对集装箱进行彻底的清洗和除锈处理，为涂装做准备。

涂装：箱体内部和外部均需涂装多层油漆，内部两层，外部三层，每层油漆都有严格的膜厚规定，以保证油漆的附着力和耐久性。

五、质量检a测与验收

质量检a测：对制作好的集装箱进行压力测试、重量检a测、焊缝成像和内部漏水测试等质量检a测，确保集装箱的质量符合标准要求。

验收：经过严格的质量检a测后，合格的集装箱将进行验收并出厂，用于运输货物或作为临时住所等目的。

综上所述，集装箱的生产过程包括原材料准备、冲压成型、焊接组装、涂装处理和质量检a测与验收等多个环节。每个环节都需要严格控制质量，以确保蕞终产品的质量和性能符合标准和客户要求。